压铸件-泊头市刘欢铸造有限公司

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压铸件已广泛应用于各种装饰,如家具配件,建筑装饰,浴室配件,灯具配件,玩具,领带夹,皮带扣,金属扣,在铸件表面质量高的要求,具有良好的物理性能和要求。而铝压铸件常见的缺陷是表面起泡。缺陷表征:压铸件表面有突起小泡,压铸出来就发现,抛光或处理显示,喷油或电镀后。压铸件加工

压铸件在压力大的情况下,注意使用替代,从模具材料,模具设计,加工和热处理获得,压铸件的使用寿命,如果需要如何提高模具的使用寿命可以达到:

1,压铸模具材料的质量好的选择;

2,需要设计合理的模具壁厚和模具的大小;

3,注意粗加工应力回火;

4,正确使用热处理,淬火速度够快;

5,打磨去除EDM骚扰质量层;

6,没有高度抛光的表面

7,尽量减少铝含量的使用,加快注射速度;

8,以确保适当的冷却模具,冷却水的温度保持在40至50℃;

压铸件材料要求

材料要求:

1)具有优良的抗粘的吸附特性;

2)具有高耐磨;

3)较高的硬度;

4)相应的鲁棒特性;

5)切削加工特点的比较优势;

压铸件的一些常见的冷裂纹铸件:

原因:熔汤前端的温度太低,重叠的痕迹。

方法的改进:

1检查壁厚太薄(设计与制造),薄区应直接充填。

2检查形状不易充填;距离太远,封闭的区域(如翅(翅),凸),封锁,圆角区域太小,所以不容易填充。并注意是否有肋点或冷点。

2019年马会全年资料3缩短充模时间的方法来缩短充模时间:

4改变充填模式。

提高模具温度的5种方法:

6提高熔汤温度。

7检查合金成分。

8增加气道可以逃脱。

对于压铸件起泡这种现象很多,当一些压铸铝件厂家在对其进行金属浇柱时,在凝固的过程当中由于外界气体或者内部了涂料挥发出来的气体渗入因此而导致内部或者表面出现了孔洞,而出现局部性起泡的缺陷。因此在我们在对其铝件进行加工时,需要对此多加注意,防止有起泡现象的发生。因此我们在加工的过程当中,我们先需要对空气中和内部产生的气体进行处理,在进行金属液体填充时对空气进行合理的处理,并且对所产生的气体做有效的排出,因此就可以有效的解决压铸铝件起泡的现象了。

 



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